Moldeo por inyección
KERN-LIEBERS- su especialista para piezas de plástico compuesto. Sobremoldeamos piezas estampadas y complementos sueltos.
Tecnología de complemento interno
Piezas de metal e insertadas en un molde de inyección y sobremoldeado con plástico. Las piezas utilizadas en esta área consisten principalmente en bandas estampadas con recubrimiento (rieles conductores) y casquillos, aunque otros complementos internos (por ejemplo: resistores y sensores Hall) se pueden insertar y recubiertas en plástico.
Tecnología de complemento externo
Se rocían elementos plásticos en un soporte de metal y se aseguran por medio de incisiones y aberturas.
Beneficios de la tecnología
- Producción simplificada de componentes multifuncionales
- Minimización de tolerancias de fabricación mediante un aumento de precisión y reproducibilidad
- Se pueden omitir operaciones posteriores al proceso
- Reducción de piezas utilizadas
- Ahorro en costos gracias a la reducción de uso de componentes
- Procesamiento de diferentes componentes en una sola operación
- Se pueden eliminar procesos de ensamble de escala pequeña
El moldeo por inyección de componente sencillo se utiliza para producir componentes simples a complejos fabricados en un componente plástico. En la jerga cotidiana, a este tipo de componentes se les llama piezas sueltas, debido a que, por lo general, se envían como bienes a granel y no pasan por ningún proceso adicional.
En el moldeo por inyección multicomponente, los componentes están fabricados de al menos dos componentes plásticos en un solo proceso de moldeo por inyección. Entre los componentes más populares se encuentran componentes de termoplásticos y elastómeros termoplásticos, los cuales se utilizan para crear geometrías de sellado o amortiguadores de vibración. Sin embargo, se puede crear de la misma forma aplicaciones con materiales conductores débiles combinados con materiales para la fabricación de soportes para dichos componentes.
El proceso de sobremoldeo de carrete a carrete permite la fabricación económica de piezas a gran escala. En este proceso se introducen bandas estampadas de fabricación especial con recubrimiento a un molde de inyección en un proceso concatenado. Mientras permanecen en la banda, se coloca un recubrimiento de plástico a las piezas estampadas y los acabados se realizan con herramientas de flexión. Las piezas moldeadas en la banda se pueden procesar de tres maneras diferentes:
- Bienes a granel: las piezas se separan en la última operación y se empacan como piezas sueltas en bolsas de polímeros.
- Bienes individuales; las piezas se separan en la última operación, se retiran de la herramienta mediante un sistema de manipulación y se empacan en platos o blíster.
- Bienes en espiral: esta es la idea original de carrete a carrete. En lugar de que las piezas se separen de la banda al final del proceso, éstas se enredan en una espiral y se entregan al cliente para que pasen por procesos adicionales. Por lo que el proceso final de separación es el primer paso realizado por el cliente.
- El objetivo principal del proceso de manufactura es el fabricar conectores planos para aplicaciones de la industria automotriz y componentes para productos de telecomunicaciones.