Procesamiento con precisión
El proceso correcto para cada reto.
Maquinado
Contamos con un amplio rango de procesos de maquinado para cumplir con los requerimientos más complejos para pieza mediante un alto nivel de precisión hasta escala micro.
KERN-LIEBERS destaca de otros competidores en el mercado debido al rango extremadamente amplio de procesos con los que contamos.
Por lo que siempre revisamos si es posible reemplazar la perforación de agujeros con procesos de formado más económicos.
Sin embargo, si llegamos a encontrar un límite con lo que se puede lograr con procesos de formación, podemos usar otros procesos tales como el fresado con cabeza múltiple. Algunos de los sistemas construidos por nosotros operan en paralelo con hasta 40 herramientas, lo que permite proceso de maquinado económicos y de alta precisión, incluyendo la remoción de rebaba. Se pueden utilizar secuencias de maquinación coordinadas para producir agujeros perforados libres de rebaba.
Para cumplir con requerimientos del cliente que no se pueden lograr mediante procesos de estampado o corte fino, KERN-LIEBERS utiliza centros de maquinado de fresado con cabeza múltiple de última generación para los trabajos de acabados. Esto permite procesar hasta cuatro piezas de forma simultánea, con sistemas de maquinado de hasta 5 ejes que resultan en una flexibilidad considerable.
Desde la manufactura de prototipos en nuestros centros de maquinado CNC hasta la producción en centros de maquinado por transferencia rotatoria automatizada por robots, contamos con la máquina adecuada para cualquier número de piezas y para cada nivel de complejidad.
Proceso de perforación de agujero profundo para agujeros con una relación de diámetro/profundidad de más de 10:1. KERN-LIEBERS ocupa este proceso en la producción a gran escala para la perforación de agujeros a alta presión con inyectores. Este tipo de requerimientos, con un diámetro de 1.1 mm y profundidad de 72 mm, además de un material que sea difícil de maquinar, representan un enorme desafío.
Para lograr el posicionamiento exacto, hemos integrado a este proceso a una máquina de transferencia rotativa CNC, la cual asegura evitar errores y un proceso de maquinado económico.
TLos procesos de torneado se utilizan para dar acabados a planchas cortadas finamente o mangas fabricadas mediante prensado rotatorio. La ventaja del torneado es la alta precisión de desviación de las dimensiones producidas por torneo en una sola operación de prensado. Por ejemplo, las mangas producidas por prensado rotatorio son maquinadas en las caras de los extremos y parcialmente en el diámetro exterior.
Nuestros sistemas son automatizados y pueden soportar una carga flexible de robots, además de permitir la carga y descarga sin ninguna afectación de piezas de precisión delicadas, permitiendo un alto volumen de producción de IT 7 fits (18 micras de diámetro en un rango de 10 a 18 mm)
Piezas torneadas para la industria médica y de relojes
- El enfoque en esta industria es en piezas pequeñas con diámetros a menos de 2.5 mm con altos niveles de precisión
- Material: acero inoxidable, metales no ferrosos y aleaciones especiales conforme a la solicitud del cliente.
- Aplicaciones: Tecnología de medición y control, tecnología médica, ingeniería de precisión, manufactura de relojes.
KERN-LIEBERS utiliza maquinado maquinado en duro durante el torneado, fresado, perforado y cepillado para evitar la necesidad de operaciones de rectificación o afilado.
En la manufactura de asientos de válvulas, se usa el maquinado en duro en combinación con operaciones de súper acabados para asegurar la rigidez de los asientos. Se utilizan máquinas de prueba para pruebas de 100% de fugas diseñadas y construidas por KERN-LIEBERS, la cual asegura un índice de rigidez de 0 ppm.
